OMi在機檢測升級服務
LDI-Surveyor\OMi 在機測量是以已有數(shù)控機床為移動機架，配以專用機床測頭、測量軟件、專業(yè)技術服務，在工件不下機床的情況下完成對工件的在機三維尺寸檢測。
采用LDI-Surveyor\OMi（歐米）在機尺寸檢測給用戶帶來的益處主要包括：
- 在加工開始前快速確認毛坯尺寸符合要求
- 在制造過程中監(jiān)測關鍵加工尺寸的變化趨勢
- 減少設備、材料、人力等資源的浪費
- 減少加工車間和測量實驗室之間的流轉時間
- 減少工件重新裝夾找回坐標基準的時間
- 減少因重新裝夾導致的定位誤差
- 降低用戶對測量實驗室設備的投資
- 減少廢品
- 提升綜合效益
LDI-Surveyor\OMi 在機測量的意義：
- 實時：加工時快速測量、確認尺寸符合性
- 互動：操作員可根據(jù)測量結果快速修正加工參數(shù)
- 經(jīng)濟：投資少、可普及至每臺加工中心使用
- 互補：作為實驗室全尺寸精密測量的有效補充
- 高效：有效提高數(shù)控加工的品質和效率
- 耐用：專門為惡劣環(huán)境下使用設計
LDI-Surveyor\OMi 在機測量的典型應用領域：
- 重定位或裝夾困難的工件，如齒輪、大型模具等
- 加工過程中容易變形的工件，如大塊板材等
- 需要快速確認測量結果的工件，如電極等
- 加工工期較短的項目
- 刀具磨損比較快的項目
- 制造過程控制較頻繁的項目
ARCO-OMi 在機測量解決方案
ARCO-OMi 作為廣受好評的專業(yè)數(shù)控加工設備增添強大的可編程三坐標測量能力，還可基于用戶的特殊需求提供經(jīng)濟適用的個性化改造，為數(shù)控機床提供快速的 找正、把測量結果反饋給機床進行加工修正、及時 批量加工產品誤差變化趨勢以減少廢品率等等。方案為用戶保留多種可選測頭，支持多種數(shù)控加工機床控制器接口方式（有線或無線網(wǎng)絡、串口通訊）。軟件可以選擇一個工作站處理多臺機床、或每套機床選用獨立的測量軟件，測量結果和機床數(shù)據(jù)均可提交到云端進行評估（裝備智能化）。方案可支持三軸、四軸或五軸等復雜控制與測量，還可為客戶完成二次專用程序的開發(fā)，讓用戶可根據(jù)自身需求和預算選擇合適的配置。
ARCO-OMi 測量軟件基于DMIS測量語言，采用圖形化工具定義向導定義測頭，支持中性通用CAD格式IGES，通過專用許可可使用原生CAD格式，可快速提取特征屬性，可快速創(chuàng)建、檢查路徑，可輸出多種格式的測量報告。
ARCO-OMi 測量軟件具有所有幾何要素的測量功能，包括：點、線、面、圓、球、柱、錐、圓錐、方槽等；也具備所有幾何關系的計算評價功能，包括：相交、投影、距離、角度、形狀公差、位置公差等。通過選配三維激光掃描測頭，可以實現(xiàn)點云檢測。
數(shù)控機床配置該在機測量功能后，可以實現(xiàn)工件在加工過程中的快速尺寸檢測和誤差監(jiān)控，減少浪費、提升效率和質量保證能力、提升企業(yè)綜合競爭力。
SGKS實驗室憑借數(shù)十年的行業(yè)經(jīng)驗和對非傳統(tǒng)測量技術的理解，致力于為客戶提供領先的測量技術服務和創(chuàng)新解決方案。SGKS實驗室在無錫、東莞、南寧、桂林等地設有綜合尺寸測量實驗室，擁有精密橋式三坐標測量、X 光透射體素掃描voxelSCAN（無損測量）、高精度和可移動的激光或藍光三維掃描、PLOCK超大尺寸三維測量專利方案（PSA）、OMI在機測量、高速非接觸智能三維檢測 SQ3000 及生產線在線測量定制方案、大場景極速三維全景測量專利技術、無人機航測和智慧管理可視化平臺開發(fā)等資源和能力，為客戶提供高品質的尺寸測量服務和創(chuàng)新解決方案：第三方測量、檢具檢定、逆向工程、質量控制和質量保證、失效分析、光學檢具檢測系統(tǒng)等，也為客戶提供測量設備的移機、維修保養(yǎng)、升級改造等專業(yè)服務。
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